Hé! Mint CNC megmunkáló beszállító, tisztességes részesedésem volt a CNC fogaskerekes megmunkálás világában. Ez egy lenyűgöző mező, amely ötvözi a precíziós tervezést a vágási és éltechnikával. Ebben a blogban végigmegyek a CNC fogaskerék -megmunkálásának néhány módszerén.
Hálószál
Az egyik leggyakoribb módszer a CNC sebességváltó megmunkálására. A hobbing olyan, mint egy kút - koreográfiai tánc a főzőlap és a fogaskerék között. A főzőlap egy vágószerszám fogakkal, amelyek féreghez hasonlítanak. Forog, amíg a sebességváltó szinkronizált sebességgel forog. Ez a forgás folyamatos vágási hatást hoz létre, fokozatosan formázva a fogaskerék fogait.
A hobbing szépsége a hatékonyságában rejlik. Nagy pontosságú nagy mennyiségű fogaskerekeket termelhet. Ennek a módszernek a felhasználásával különféle típusú fogaskerekeket készíthet, például spur fogaskerekeket, spirális fogaskerekeket és féreg fogaskerekeket. A vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágás mélységét pontosan a CNC rendszer vezérelheti. Ez azt jelenti, hogy biztosíthatjuk a következetes minőséget az összes előállított fogaskerékben. Például, ha egy ügyfélnek egy csomó spirális fogaskerékre van szüksége aTolóhely, A Hobbing nagyszerű választás a munka gyors és pontos elvégzéséhez.
Őrlés
A marás egy másik népszerű módszer a CNC sebességváltó megmunkálásában. A főzőlap használata helyett őrlővágót használunk. Különböző típusú maróvágók léteznek, mint például a End Mills és az Face Mills. A maróvágó forog és mozog a fogaskerék mentén, hogy vágja a fogakat.
A marás egyik előnye a rugalmasság. A fogaskerekeket összetett geometriákkal őrölhetjük meg, amelyeket a hobbing segítségével nehéz lehet elérni. Például, ha az ügyfélnek egyedi - alakú fogakkal történő felszerelést igényelSebességváltó kiegészítők, a marás lehet az út. Programozhatjuk a CNC gépet egy adott út követésére, lehetővé téve számunkra, hogy egyedi sebességváltó profilokat hozzunk létre.
A marás azonban általában lassabb, mint a hobbing, amikor a tömeges fogaskerekekről van szó. De a kicsi - kötegelt gyártás vagy prototípus esetében ez egy nagyon költség -hatékony lehetőség. Gyorsan beállíthatjuk a tervezést, és megkezdhetjük az új fogaskerekek készítését anélkül, hogy sok szerszámot kellene cserélnünk.
Formálás
A formázás egy olyan módszer, amely egy alakító vágóhúsnak nevezett diszkontos vágószerszámot használ. A Shaper vágó fel -le mozog, miközben a sebességváltó üres. A vágó minden egyes lökésével egy kis mennyiségű anyagot távolítanak el, fokozatosan képezzük a fogaskerekeket.
A formázás kiválóan alkalmas belső fogaskerekek előállítására. A hobbikkal és a marással ellentétben, amelyeket elsősorban a külső fogaskerekekhez használnak, az alakítás a fogas belső részén a fogakat hozhatja létre. Ez elengedhetetlen az olyan alkalmazásoknál, ahol a hely korlátozott, például néhány esetbenMűanyag termékekamelyekhez belső fogaskerekeket igényelnek a mechanizmusukhoz.
A formázás pontossága szintén meglehetősen magas. A CNC vezérlőrendszer pontosan elhelyezheti az alakítót, és szabályozhatja a fogaskerék mozgását. Ez biztosítja, hogy a fogaskerekek fogak megfelelő méretei és profilja legyen. Ugyanakkor, a maráláshoz hasonlóan, a formázás nem olyan gyors, mint a nagyméretű termeléshez.
Őrlés
Az őrlés a CNC sebességváltó megmunkálásának befejezési eljárása. Miután a fogaskerekek durván vannak megmunkálva, hobbikkal, őrléssel vagy formázással, az őrlést még magasabb pontosság és felületi felület elérésére használják.
Csiszolókereket használunk, amely csiszoló részecskékből készül. Az őrlő kerék nagy sebességgel forog, és érintkezésbe kerül a fogaskerék fogaival. Nagyon kis mennyiségű anyagot távolít el, javítva a fogprofil pontosságát és csökkentve a felületi érdességet.
Az őrlés elengedhetetlen azokhoz a fogaskerekekhez, amelyek nagy pontosságú és zökkenőmentes működést igényelnek. Például a szigorú minőségi előírásoknak való megfelelés érdekében a magas teljesítményű autóipari sebességváltókban vagy az űrrepüléshez használt fogaskerekekhez. A CNC gép pontosan szabályozhatja az őrlési folyamatot, biztosítva, hogy a fogaskerekek megfeleljenek a szükséges előírásoknak.
Elektromos kisülési megmunkálás (EDM)
Az EDM egyedülálló módszer a CNC sebességváltó megmunkálásában. Elektromos kisüléseket használ az anyag eltávolításához a sebességváltóból. Az EDM két fő típusa van: vezetékes EDM és süllyedő EDM.
A vezetékes EDM -ben vékony huzal -elektródot használunk. A huzal üresen mozog a fogaskeréken, miközben elektromos kisülések sorozata fordul elő a huzal és a munkadarab között. Ez fokozatosan vágja a fogaskerekek fogait. A süllyedő EDM viszont egy alakú elektródot használ, amely egy dielektromos folyadékba merül. Az elektródot lassan betöltik a fogaskerékbe, és az elektromos kisülések rontják az anyagot, hogy a fogaskerék fogait képezzék.
Az EDM hasznos a kemény anyagokból készült fogaskerekek megmunkálásához, amelyeket nehéz a hagyományos módszerekkel vágni. Nagyon összetett geometriákat is létrehozhat, nagy pontossággal. Az EDM azonban egy viszonylag lassú és drága folyamat, tehát általában speciális alkalmazásokhoz vagy kis tétel -előállításhoz használják.
A CNC fogaskerék -megmunkálását befolyásoló tényezők
Számos olyan tényező befolyásolhatja a CNC sebességváltó megmunkálásának minőségét és hatékonyságát. Az egyik legfontosabb tényező az anyagválasztás. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység, a keménység és a megmunkálhatóság. Például az acélból készült fogaskerekek nagyon erősek, de erősebb vágószerszámokra és lassabb vágási sebességre lehet szükségük. Másrészt, a műanyagból készült fogaskerekeket könnyebben lehet gépelni, de eltérő kopási és teljesítményjellemzői lehetnek.
A vágási paraméterek szintén döntő szerepet játszanak. A vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágás mélységét gondosan ki kell választani az anyag, a fogaskerék típusa és a megmunkálási módszer alapján. Ha a vágási sebesség túl magas, akkor a vágószerszám gyorsan elhasználódhat, vagy a fogaskerék felülete megsérülhet. Ha az előtolási sebesség túl alacsony, akkor a megmunkálási folyamat nagyon lassú lesz.
A szerszám kiválasztása egy másik kulcsfontosságú tényező. A megfelelő vágószerszám jelentősen javíthatja a megmunkálási hatékonyságot és a minőséget. Az eszközt az anyag, a megmunkálási módszer és a szükséges fogaskerék -geometria alapján kell választanunk. Például egy karbid - bukott főzőlap jobban alkalmas a kemény anyagok vágására, mint a nagysebességű acél főzőlap.
Következtetés
A CNC Gear megmunkálása számos módszert kínál a különböző vevői igények kielégítésére. Függetlenül attól, hogy a magas térfogat -termelés, az összetett geometriák őrzése, a belső fogaskerekek kialakítása, a nagy pontosságú befejezés, a kemény anyagok EDM -jének őrlése, vagy ezeknek a módszereknek a kombinációja, az eszközök és szakértelemmel rendelkezünk a munka elvégzéséhez.
Mint CNC megmunkálási beszállító, elkötelezettek vagyunk abban, hogy magas színvonalú felszereléseket biztosítsunk, amelyek megfelelnek a legszigorúbb előírásoknak. Ha a szokásos piacon van - gyártott fogaskerekekTolóhely,Műanyag termékek,Sebességváltó kiegészítők, vagy bármely más alkalmazás, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Szeretnénk megvitatni a projektjét, és megtalálni az Ön számára a legjobb megmunkálási megoldást. Dolgozzunk együtt, hogy életre keltsék a felszerelések terveit!
Referenciák
- "A modern gyártás alapjai: Anyagok, folyamatok és rendszerek", Mikell P. Groover
- Mark Hatch "CNC megmunkálási kézikönyve"
- Különböző ipari ipari kutatási dokumentumok a fogaskerék -megmunkálási technológiáról