Miért válasszon minket
Gazdag tapasztalat
Elkötelezettek vagyunk a mechanikus alkatrész-feldolgozási piac iránt, és jól ismert CNC-berendezéseket gyártókat és automatizálási cégeket kínálunk Dél-Koreában, Kínában és más országokban.
Testreszabott szolgáltatás
Végezzen termékpontossági elemzést az ügyfél által megadott rajzok alapján, és kommunikáljon az ügyféllel a rajzi követelményekről és a termékfolyamatról.
Speciális berendezések
A meglévő gyárépület 5400 négyzetméteres, és több mint 30 berendezéskészlettel rendelkezik jól ismert dél-koreai, tajvani és kínai gyártóktól.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Professzionális és átgondolt értékesítés utáni csapat, hagyja, hogy aggódjon értünk az értékesítés utáni Meghitt szolgáltatás, erős értékesítés utáni csapattámogatás.
Mi az Axis Core
A tengelymag a mechanikai erőátvitel és mozgás egyik eleme, általában tengelyközéppontnak is nevezik. A hajtómű felső és alsó részét összekötő teherhordó elem, szerepe a nyomaték átvitele és a gép súlyának egy részének megtartása, miközben biztosítja az átvitel pontosságát és stabilitását is.
Kapcsolódó termék
Titoktartási rendszer (titkossági és biztonsági intézkedések megtétele rajzai és személyes adatai tekintetében)
Mérőberendezés (komplett mechanikus feldolgozó berendezés)
Árelőny (megfizethetőbb az azonos szintű kiegészítőkhöz képest)
Ezt a terméket főként egy menetben alakítják ki autómaró kompozit géppel, vagy esztergagéppel és függőleges megmunkálással egészítik ki,
A fő eljárási útvonal az anyag - eszterga és maró központ vagy anyag - eszterga - függőleges megmunkálás
Ezt a terméket főként autóipari sebességváltókhoz használják.
Ez a termék főként egy CNC függőleges megmunkáló középső csapágyülés, 45 acélból. A fő eljárási útvonal az anyag - hőkezelés - eszterga - függőleges megmunkálás.
Ez a termék belső áthatoláson keresztül kenőolajat fecskendez a csapágyfuratokba, hogy biztosítsa a csapágyak kenő hatását.
Eszterga és maró kompozit termékek
Ez a belső berendezés főként néhány összetett komponenst dolgoz fel, például integrált eszterga- és marógépeket, hogy elkerülje a termék másodlagos befogás okozta instabilitását.
Készíthetek olyan általánosan használt anyagokat, mint alumínium, 45-ös acél, rozsdamentes acél stb.
Ez a termék főként egy CNC vízszintes CNC esztergatorony tartozék és egy integrált (HT300) öntvény. A fő folyamat az öntés függőleges megmunkálási felületkezelése
Ennek a terméknek az a fő funkciója, hogy rögzítse az esztergaszerszámot és eszterga szerepet töltsön be.
A belső berendezéseket elsősorban a megmunkált alkatrészek végső durva megmunkálására és precíziós megmunkálására használják
Főleg szerkezeti elemek, öntvények és nagylemezes belső terek feldolgozása
Alkalmazható anyagok: 45 acél, HT300 öntvények.
Ezt a terméket főként berendezések csővezetékeinek, például hűtőcsöveknek, hidraulikus csöveknek stb. rögzítésére használják. Anyaga nylon 66, és a fő folyamat az anyag - függőleges megerősítés.
Ezt a terméket főként munkadarabok hűtésére használják a függőleges megmunkálás orsó végén. Anyaga 45 acél, és a fő eljárási útvonal az anyag függőleges megmunkálási felületkezelése.
Ez a termék főként automatizálási alkatrész, 6061-es alumíniumból készül. A fő folyamat az anyag - függőleges megmunkálás - felületi szórással (alumínium oxidáció)
Szabályozza a pontosságot 0,01 mm-en belül.
Mik az Axis Core előnyei?
Nagy pontosság és nagy keménység
A tengelymag nagyon nagy pontosságú, a minimális méret legfeljebb {{0}},1 mm, a tűrés 0,001 mm, és általában a HRC keménysége58-60, mind a szívósság, mind a keménység megfelel a követelményeknek. az alkalmazási forgatókönyv nagy pontosságú és nagy keménységi követelményei.
Testreszabott megoldások
A tengelymag testreszabható az ügyfelek speciális igényei szerint, testreszabott megoldásokat biztosítva, ami segít jobban alkalmazkodni a gyártósor igényeihez, és csökkenti a rögzítés cseréjének és beállításának idejét a munkadarab méretének és alakjának különbségei miatt . a munkadarab méretének és alakjának különbségei miatti rögzítőcsere és beállítási idő, így javítva a gyártás hatékonyságát.
Növelje a termelékenységet és biztosítsa a termék minőségét
A munkadarab méreteinek és megmunkálási követelményeinek pontos összehangolásával a személyre szabott, nagy pontosságú peremek biztosítják a munkadarab megmunkálási pontosságát és konzisztenciáját, javítják a termék minőségét, valamint csökkentik a megmunkálási hibák miatti selejtezési és újrafeldolgozási arányt, jelentősen csökkentve a hosszú távú termelékenységet. és a megmunkálási hibák miatti utómunkálati ráták, jelentősen csökkentve a hosszú távú gyártási költségeket.
Csökkentett gyártási költségek
Bár a kezdeti befektetés a testreszabott, nagy pontosságú vesszőkre magas lehet, az általuk hozott fokozott termelékenység és termékminőség-biztosítás jelentősen csökkentheti a hosszú távú gyártási költségeket.
A tengelymag szerepe
A tengely elsődleges feladata a forgó alkatrész megtámasztása, és csak a hajlítónyomatékok továbbítása, a nyomaték nem.
A magok fontos szerepet játszanak a mechanikai szerkezetekben, és több típusba sorolhatók, beleértve a tüskéket, a hajtótengelyeket és a rotortengelyeket. A tüskék főként keresztirányú terhelésnek vannak kitéve, hajlítási alakváltozást okoznak, és támasztó szerepet töltenek be anélkül, hogy erőt adnának át; a hajtótengelyeket teljesítmény átvitelére, nyomaték viselésére és torziós deformáció létrehozására használják; forgó tengelyek pedig a forgó alkatrészek megtámasztására szolgálnak. torziós deformációt okoznak; a forgó tengelynek egyszerre kell támogatnia az erőátvitelt és az átviteli teljesítményt, ugyanakkor a keresztirányú terhelés és a nyomaték hatására a hajlítás és a torziós deformáció kombinációja jön létre.
Konkrétabb alkalmazásokban a tengelymag tervezése és kiválasztása kritikus fontosságú a mechanikai rendszer teljesítménye szempontjából. Például az autógyártásban a tüske használatával hatékonyan biztosítható a kanyar keresztmetszeti formája anélkül, hogy a kanyar keresztmetszeti alakját tönkretenné, a tüskekinyúlás mértékének megfelelő növelése valamelyest mérsékelhető. cső ráncosodási jelenség. Ez azt mutatja, hogy a mag megfelelő kiválasztása és használata a mechanikai hatékonyság és a termékminőség javítása érdekében döntő hatással bír.
A pavilonok alkalmazása nem csak az ipari területre korlátozódik, a mindennapi életben is széles körben alkalmazzák őket, például a vasúti jármű tengelye a lugasra példa, ezek a tengelyek forognak, de nem adnak át erőt. A számítógép-billentyűzeteknél pedig a billentyűk alatti tengelyek is egyfajta perem, ezek felelősek a fizikai és elektromos kioldás folyamatáért, hogy a számítógép felismerje a felhasználó által megnyomott konkrét billentyűt, így biztosítva a normál használatot. billentyűzet és a számítógépes parancsok pontos bevitele.
A tengelymag típusai
Egy tengely, amely működés közben viseli a hajlítási és forgási nyomatékokat, főként olyan alkalmazásokban használatos, amelyek forgó és hajlító terhelést is igényelnek.
Főleg munkadarab rögzítésére használják, eltérő szerkezeti formája szerint a tüske kis kúpos tüskére, anya-sűrítési lépcsős tüskére és emelkedő erőtüskére osztható. A kis kúpos tüske pozicionálási pontossága nagyobb, de a munkadarab be- és kirakodása nem túl kényelmes, alkalmas kisebb tételekre, nagyobb pontosság, a munkadarab tengelyirányú pozicionálási követelményei; anya-sűrítési lépcsős tüske alkalmas a munkadarab be- és kirakodására. A lépcsős tüskék alkalmasak több munkadarab és nem túl nagy pontosságú munkadarabok rögzítésére; A felfelé ható tüskék kényelmesek a munkadarabok nagy pontosságú be- és kirakodására, és alkalmasak nagy nyílástűrésű alkatrészkészletekhez.
Főleg erőátviteli alkatrészek, erőátviteli nyomaték és terhelés támogatására szolgál, a különböző szerkezeti formáknak megfelelően a hajtótengelyek könnyű tengelyekre, lépcsős tengelyekre és alakos tengelyekre, vagy tömör tengelyekre, üreges tengelyekre és üreges tengelyekre vagy tömör tengelyekre, üreges tengelyekre oszthatók. és üreges tengelyek. Vagy felosztható tömör tengelyekre, üreges tengelyekre stb. Ezek a típusok főként az adott alkalmazási forgatókönyveken alapulnak. Ezeket a típusokat főként speciális alkalmazási forgatókönyvek és tervezési követelmények alapján választják ki, hogy megfeleljenek a különböző mechanikai tulajdonságoknak és szerkezeti követelményeknek.
Különbség a tengelyközép és a tengelymag között
A tengely és a mag meghatározása
A tengely az a tengely, amely mentén az objektum egy bizonyos tengely mentén forog, és ez az alapvető középvonal, amely meghatározza a forgási szimmetriát. A tengely általában egy szilárd tárgy szimmetriatengelye, például egy gyűrű középtengelye.
A mag ezzel szemben egy mechanikai eszköz tengelye, amely erőket továbbít és terhelést hordoz, és általában egy üreges tárgy tengelye. A gyakorlatban a mag általában a teljesítmény- vagy nyomatékhatások átvitelére használt központi tengely, például a motor forgattyústengelye.
A tengely középpontja és a tengelymag közötti különbség
Bár a tengelyközéppont és a tengelymag egyaránt tengelyfogalom, eltérő jelentéssel bírnak a meghatározásban és az alkalmazásban.
Mindenekelőtt a definícióban a tengelymag a szimmetria és az alapvető középvonal fogalmát hangsúlyozza, amely általában egy szilárd objektum tengelye. A mag ezzel szemben az erőátvitelt és a teherbírást hangsúlyozza, és általában egy üreges tárgy tengelye.
Másodszor, a tengelyközéppontok és a magok használata eltér a gyakorlati alkalmazásokban. A magokat általában egy objektum forgásszimmetriájának leírására használják, például egy gyűrű középtengelyét. Ezzel szemben a tengelymagot általában egy teljesítmény- vagy nyomatékhatás központi tengelyének továbbítására használják, például egy motor forgattyústengelyének magját.
Tengelyközéppontok és magok alkalmazásai
A tengelyközpontok és magok nagyon fontos fogalmak a gépgyártásban és a mérnöki tervezésben. A tengelyközéppontokat általában a tervezés során egy tárgy szimmetriájának meghatározására, majd a szimmetria szerinti tervezésre használják. A tengelymagokat viszont gyakran használják az erőátviteli út meghatározására különböző mechanikus erőátviteleknél.
Például az autógyártásban a motor forgattyús tengelyének magja a teljes motor erőátvitelének központi tengelye, helyzete és pontossága határozza meg a motor megbízhatóságát és kimenő teljesítményét. A csapágyak tervezésénél és gyártásánál pedig a mag a kulcs a csapágy pontosságának és teherbírásának meghatározásához.
A tengelymag fő funkciója az alkatrészek közötti kapcsolat megvalósítása, hogy a berendezés normálisan működhessen.
Mechanikai alkatrészként a tengelymag felépítésének és funkciójának kialakítása döntő fontosságú a berendezés működése szempontjából. A tengelymag általában egy összekötő szakaszt, egy forgó szakaszt és egy rögzítő szakaszt tartalmaz. Ez a szerkezet lehetővé teszi a tengelymag számára, hogy forgás közben más alkatrészeket támasszon és rögzítsen, ugyanakkor a rugók és szorítóblokkok kialakítása révén könnyen befogható és stabilizálható más alkatrészek, hogy megakadályozzák az alkatrészek leesését forgás közben. Ugyanakkor a rugó és a szorítóblokk kialakítása révén könnyen rögzíthető és stabilizálható a többi alkatrész, hogy megakadályozzák az alkatrészek leesését forgás közben. A tengelymag ezen kialakítása nemcsak az alkatrészek beszerelésének és karbantartásának hatékonyságát javítja, hanem a tengelymag kényelmesebbé tételét, használatát és cseréjét is megkönnyíti.
Az orsókat számos alkalmazásban használják, beleértve, de nem kizárólagosan az autóalkatrészeket, az irodai automatizálási alkatrészeket, a készülékalkatrészeket és az elektromos szerszámok alkatrészeit. Ezek az alkalmazások magas követelményeket támasztanak a tengelymag pontosságával és keménységével szemben, például a tengelymag minimális mérete legfeljebb {{0}},1 mm lehet 0,001 mm-es tűréssel, valamint a keménység általában HRC58-60,... hogy biztosítsa teljesítményét és tartósságát különféle munkakörnyezetekben.
A csapok forgó vagy rögzített tengelyek közé sorolhatók, attól függően, hogy működés közben forognak-e. A forgó tüskék működés közben hajlítónyomatékoknak vannak kitéve, miközben a tengely forog, míg a rögzített tüskék működés közben hajlítónyomatékoknak vannak kitéve, de a tengely rögzített. Ezenkívül a tengely szerepétől és az őt érő terheléstől függően a tüskék tovább oszthatók középtengelyekre, forgótengelyekre és erőátviteli tengelyekre. Ezek az osztályozások segítenek jobban megérteni és alkalmazni a tengelymagok szerepét a különböző berendezésekben és rendszerekben.
Melyek a leggyakrabban használt anyagok a tengelymagokhoz?
Acél:Az acél az egyik leggyakrabban használt anyag a tengelymagok gyártásában, általában nagy szilárdsággal, nagy kopásállósággal és plaszticitással jellemezhető, amely alkalmas nagy sebességgel forgó alkatrészekhez. A gyakori acélanyagok közé tartozik a 45# acél, a 40Cr acél, a 65Mn acél és így tovább.
Alumínium:Az alumínium könnyű súlyú, jó hővezető képességgel és egyéb jellemzőkkel rendelkezik, alkalmas az alapelemek kis terhelésére, kis sebességű mozgására. Az alumínium általánosan használt anyagok közé tartozik a 2024 alumíniumötvözet, a 6061 alumíniumötvözet és így tovább.
Réz:A réz jó elektromos vezetőképességgel, kopásállósággal, korrózióállósággal stb. rendelkezik, az elektromos áram átvitelében vagy a motorrotorok gyártásában és más területeken széles körben használják. Az általánosan használt rézanyagok a C11000 réz, C14500 réz-nikkel ötvözet.
Titán:A titán anyagnak nagy szilárdsága, könnyű súlya és egyéb előnyei is vannak, ezért nagy sebességű forgásban, nagy szilárdságú terhelésben és egyéb esetekben használják. A gyakori titán anyagok a TA1, TA2, TA3 és így tovább.
Szénrost:A szénszál könnyű súlyú, nagy szilárdságú jellemzőkkel rendelkezik, nagy sebességű forgásban, magas hőmérsékletű működésben és a speciális mechanikai alkatrészek egyéb követelményeiben széles körben használatos. A szénszálas mag előnye, hogy nem könnyű hőtágulást előidézni nagy sebességű forgásban, így a nagy sebességű forgás stabilitásával rendelkezik. Ugyanakkor a szénszál nagyon nagy fajlagos szilárdsággal rendelkezik, és nagy terhelésnek is ellenáll. Az általánosan használt szénszálas anyagok a T700, T800, T1000 és így tovább.
A mag anyaga különféle anyagokból készülhet, beleértve a POM-ot, a POK-ot és a speciális nylont.
Egyes tengelykialakításoknál a mag POM-ból készül, amelynek ultra-alacsony súrlódási együtthatója, nagy kopásállósága stb., simább és stabilabb préselési élményt biztosít, és minél többet használja, annál simább . A POM anyagot ultra-alacsony súrlódási együttható és nagy kopásálló veszteség jellemzi. A POM anyag önkenő tulajdonsága miatt ez a simaság tovább tart.
Ezenkívül egyes tengelykialakítások POK anyagot használnak a tengelymaghoz, amely szintén sima préselést és jó kopásállóságot biztosít.
A tengelymaghoz speciális nylon anyagot is használnak, amely jó kopásállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkezik, hogy megfeleljen a hosszú távú használat követelményeinek.
A tengelymag alkalmazási területei
Motorok, nyomtatók, fénymásolók, szkennerek:A miniatűr tengelyeket széles körben használják forgótengelyként különféle motorokban, nyomtatókban, másológépekben, szkennerekben stb. Ezek az alkatrészek nagy pontosságot és kis méretű tervezést igényelnek.
Motoros alkatrészek:Az Axis magot autóipari alkatrészekben is használják, beleértve az autómotorok egyik kulcsfontosságú alkatrészét, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak és nagy sebességű munkakörnyezetnek, és az autómotor dugattyújához és főtengelyéhez kapcsolódik, hogy átalakítsa a forgó mozgást. a motor. Az autómotor dugattyújához és főtengelyéhez csatlakozik, és a motor forgó mozgását az autó előremenő teljesítményévé alakítja.
Irodaautomatizálási alkatrészek:Ide tartoznak az irodai automatizálási berendezések olyan alkatrészei, amelyek nagy pontosságot és kis méretet igényelnek a berendezések teljesítményének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Háztartási gépek alkatrészei:Kis forgó alkatrészek háztartási készülékekben, például ventilátorokban, keverőkben stb., amelyek nagy pontosságot és kis méretű tervezést igényelnek.
Az elektromos szerszám részei:Forgó alkatrészek elektromos szerszámokban, például fúrókban, csiszolókban stb. Ezek az alkatrészek nagy pontosságú és kis méretű kialakítást igényelnek a szerszámok teljesítményének és biztonságának biztosítása érdekében.
Standard tüskék a metrológia területén:Az egyenesség, a kerekség, a kifutás, a merőlegesség és a párhuzamosság mérésére, valamint egyéb méret- és formatűrési paraméterek észlelésére használják, az észlelés hatékonyságának és pontosságának javítása érdekében. Használják szintezési nullapont-ellenőrzéshez, profilométer rögzítések és kalibráló golyók használatához, koaxialitás vizsgálatához és szigetelőszalag kopásmérő eszközökhöz.
Folyasztótüskék alkalmazása a szerszámgépiparban:A szerszámgép egyik kulcsfontosságú alkatrészeként az erő támogatására és továbbítására szolgál, hogy biztosítsa a szerszámgép pontosságát és stabilitását. A felszálló tüske átvitelén keresztül a szerszámgép orsójának forgási sebessége és nyomatéka pontosan szabályozható a mechanikai alkatrészek megmunkálási minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében.
A mi gyárunk
A Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd.-t 2012 decemberében alapították. A cég székhelye Zhangjiagangban, Suzhou államban található, egy nemzeti egészségügyi városban. Ez egy CNC vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést, az értékesítést és a szolgáltatást. Több éves fejlesztés után tapasztalt csapattal rendelkezünk Magas szintű professzionális technikai csapatunk számos csúcskategóriás márkaterméket birtokol Európából, Amerikából, Japánból, Koreából és Tajvanról, és képesek ügyfeleinknek kiváló minőségű CNC megmunkálási megoldásokat kínálni. Elkötelezettek vagyunk a mechanikus alkatrész-feldolgozási piac iránt, és jól ismert CNC-berendezéseket gyártókat és automatizálási cégeket kínálunk Dél-Koreában, Kínában és más országokban. Precíziós alkatrészfeldolgozás és gyártás biztosítása.
A Xinshuo Machinery elkötelezett amellett, hogy maximális értéket teremtsen az ügyfelek számára, és folytassa az innovációt. Ragaszkodik az ügyfelek alapvető igényeire összpontosító üzleti elvhez, valamint a professzionalizmus, innováció, közös alkotás és megosztás üzleti filozófiájához, számokat használ az érték számszerűsítésére, és etalont épít a CNC-iparban.
GYIK
