Miért válasszon minket
Gazdag tapasztalat
Elkötelezettek vagyunk a mechanikus alkatrész-feldolgozási piac iránt, és jól ismert CNC-berendezéseket gyártókat és automatizálási cégeket kínálunk Dél-Koreában, Kínában és más országokban.
Testreszabott szolgáltatás
Végezzen termékpontossági elemzést az ügyfél által megadott rajzok alapján, és kommunikáljon az ügyféllel a rajzi követelményekről és a termékfolyamatról.
Speciális berendezések
A meglévő gyárépület 5400 négyzetméteres, és több mint 30 berendezéskészlettel rendelkezik jól ismert dél-koreai, tajvani és kínai gyártóktól.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Professzionális és átgondolt értékesítés utáni csapat, hagyja, hogy aggódjon értünk az értékesítés utáni Meghitt szolgáltatás, erős értékesítés utáni csapattámogatás.
Mi az a Spacer
A távtartó egy olyan eszköz, amelyet két objektum közötti tér létrehozására vagy fenntartására használnak. Például egy emelő tológyűrű csőhöz való csatlakoztatására, vagy több cső elválasztására és stabilizálására szolgál egy vezetékben. Az árok nélküli meghajtások sokféle eszközt használnak az építkezés során, a távtartók pedig hasznos eszközök a csőszerelésben.
Kapcsolódó termék
Titoktartási rendszer (titkossági és biztonsági intézkedések megtétele rajzai és személyes adatai tekintetében)
Mérőberendezés (komplett mechanikus feldolgozó berendezés)
Árelőny (megfizethetőbb az azonos szintű kiegészítőkhöz képest).
Ezt a terméket főként egy menetben alakítják ki autómaró kompozit géppel, vagy esztergagéppel és függőleges megmunkálással egészítik ki,
A fő eljárási útvonal az anyag - eszterga és maró központ vagy anyag - eszterga - függőleges megmunkálás
Ezt a terméket főként autóipari sebességváltókhoz használják.
Ez a termék főként egy CNC függőleges megmunkáló középső csapágyülés, 45 acélból. A fő eljárási útvonal az anyag - hőkezelés - eszterga - függőleges megmunkálás.
Ez a termék belső áthatoláson keresztül kenőolajat fecskendez a csapágyfuratokba, hogy biztosítsa a csapágyak kenő hatását.
Függőleges megmunkáló központ motorülés
Ezt a terméket elsősorban a csavar és a motor közötti erőátviteli eszköz csatlakoztatására használják, biztosítva a termék merevségét és stabilitását integrált öntvényeken keresztül.
Szabályozza a pontosságot 0,01 mm-en belül.
Ezt a terméket főként berendezések csővezetékeinek, például hűtőcsöveknek, hidraulikus csöveknek stb. rögzítésére használják. Anyaga nylon 66, és a fő folyamat az anyag - függőleges megerősítés.
Ez a termék főként automatizálási alkatrész, 6061-es alumíniumból készül. A fő folyamat az anyag - függőleges megmunkálás - felületi szórással (alumínium oxidáció)
Szabályozza a pontosságot 0,01 mm-en belül.
Ez a termék főként egy CNC vízszintes CNC esztergatorony tartozék és egy integrált (HT300) öntvény. A fő folyamat az öntés függőleges megmunkálási felületkezelése
Ennek a terméknek az a fő funkciója, hogy rögzítse az esztergaszerszámot és eszterga szerepet töltsön be.
Ezt a terméket főként autómaró kompozit géppel egy menetben alakítják ki
A fő folyamat útvonala az anyagok - eszterga- és maróközpont
Ezt a terméket főként gépjármű-kormánykerék-motorokhoz használják
Kérdés küldése.
Ezt a terméket főként munkadarabok hűtésére használják a függőleges megmunkálás orsó végén. Anyaga 45 acél, és a fő eljárási útvonal az anyag függőleges megmunkálási felületkezelése.
A távtartó előnyei
Nagy pontosságú:A precíziós távtartók precíziós megmunkálásúak és rendkívül pontos méretekkel és geometriákkal készülnek, hogy megfeleljenek a különféle folyamatkövetelményeknek és pontossági követelményeknek.
Kiváló tömítési teljesítmény:A precíziós távtartó és a gumi távtartó jó tömítőképességgel rendelkezik, amely hatékonyan megakadályozza a folyadékok és gázok szivárgását, és javítja a berendezések működési hatékonyságát.
Erős korrózióállóság:A precíziós távtartók korrózióálló anyagokból készülnek, amelyek hosszú ideig stabilan működnek különféle korrozív közegek környezetében, és meghosszabbítják a berendezés élettartamát.
Magas hőmérséklet és nagy nyomásállóság:A precíziós távtartó ellenáll a magas hőmérsékletű és nagynyomású munkakörnyezet kihívásainak, megőrzi tömítését és stabilitását, és alkalmazkodik a különféle extrém munkakörülményekhez.
Magas kopásállóság és fáradtságállóság:A precíziós távtartókat speciálisan kezelték, hogy magas kopásállósággal és fáradtságállósággal rendelkezzenek, és hosszú ideig megőrizzék funkciójukat és teljesítményüket.
Könnyű feldolgozás:A gumi távtartók jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkeznek, és különféle formájú és méretű távtartókká alakíthatók fröccsöntéssel, extrudálással, öntéssel és más eljárásokkal, hogy megfeleljenek a különböző berendezések igényeinek.
Hosszú élettartam:A gumi távtartó hosszú élettartamú, és normál munkakörülmények között jó tömítési teljesítményt és használhatóságot biztosít.
Összenyomhatóság:A hővezető távtartók összenyomhatók, puhák és rugalmasak, csillapító és rezgéscsillapító hatással rendelkeznek az alacsony nyomású alkalmazásokhoz.
Öntapadós:A hővezető távtartók bizonyos fokú öntapadó képességgel rendelkeznek, olyan alkalmazásokhoz, amelyek nem igényelnek nagy viszkozitást, nem kell további ragasztót felvinni a hővezető távtartó felületére.
Vastagság választható:A hővezető távtartó vastagsága opcionális, különböző hézagokhoz különböző vastagságú hővezető távtartó választható, szélesebb felhasználási környezettel.
Újrafelhasználható:A termikus távtartó könnyen újrafelhasználható, ami nagyon fontos a telepítéshez és a teszteléshez.
Stabil hővezető képesség:A hőtávtartó hővezető képessége nagyon stabil, és nem befolyásolja a hőátadó hatást a vastagság növekedése vagy csökkenése miatt.
Mik a távtartó anyagai
Gumi távtartó
Mint például a nitril-kaucsuk, a fluorgumi stb., Jó rugalmassággal és tömítőképességgel.
Nem azbeszt távtartó
Ilyen például az üvegszálas távtartó, kerámiaszálas távtartó stb., amelyek helyettesítik az azbeszt távtartót és hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek.
Fém távtartó
Mint például rozsdamentes acél távtartó, réz távtartó stb., alkalmas magas hőmérsékletre, nagy nyomásra és egyéb kemény munkakörülményekre.
Grafit távtartó
Grafit anyagból készült, jó magas hőállósággal és önkenéssel.
Azbeszt távtartó
Azbesztszálakból készült, amelyek hő- és korrózióállósága jobb, de az azbeszt potenciális egészségügyi veszélyei miatt mostanra fokozatosan cserélődnek.
Műanyag távtartó
Ilyen például a PTFE távtartó, polietilén távtartó stb., jó korrózióállósággal és szigetelési tulajdonságokkal.
Kerámia távtartó
Kiváló kopásállósággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és korrózióállósággal.
Kompozit távtartó
Anyagkombinációból készült, szintetizálva a különböző anyagok előnyeit.
Mi a távtartó szerepe
Tömítés
A távtartó leggyakoribb feladata a tömítés megvalósítása. Amikor két mechanikai alkatrészt csatlakoztatunk, a gyártás és a feldolgozás pontatlansága miatt gyakran apró rések keletkeznek a csatlakozásban. Ezek a rések folyadékok, gázok, sőt por szivárgásához vezethetnek, ami befolyásolja a berendezés normál működését. A távtartó fő feladata, hogy kitöltse ezeket a hézagokat, és hatékony tömítőréteget képezzen a szivárgás megakadályozása érdekében.
A tömítéseket gyakran használják csőcsatlakozásokban, szelepekben, szivattyúkban és egyéb berendezésekben a tömítés hatékonyságának biztosítása érdekében. A tömítések általában puha anyagokból, például gumiból vagy rugalmas fémből készülnek, és alkalmazkodnak a csatlakozás tökéletlen alakjához, és nyomás alatt szoros tömítést képeznek.
Párnázás
A távtartó másik fontos szerepe a párnázás. A mechanikus eszközökben sok alkatrész általában fémből vagy kemény anyagból készül, amelyek egymással érintkezve vagy ütéseknek kitéve túlzott feszültségkoncentrációt okozhatnak. Az alátétek párnázó anyagként működnek, eloszlatják az ütközési erőket és csökkentik az alkatrészek közötti feszültségkoncentrációt, ezáltal védik a berendezést a túlzott kopástól és sérülésektől.
A távtartókat különösen széles körben használják autók és mechanikus berendezések felfüggesztési rendszereiben. A rezgések és ütések eloszlatásával és elnyelésével gördülékenyebbé tehetik a berendezések működését és meghosszabbíthatják élettartamát.
Csúszásgátló hatás
Az alátétek csúszásgátló funkciót is elláthatnak. Azokban az alkalmazásokban, ahol meg kell akadályozni az alkatrészek egymáshoz képesti elcsúszását, távtartót használnak a súrlódási együttható növelésére, ezáltal javítva a csatlakozás stabilitását. Például a bútorgyártásban gyakran használnak távtartót a bútorlábak alján, hogy megakadályozzák a bútorok elcsúszását a padlón, így jobb stabilitást és biztonságot nyújtanak.
Zajcsökkentés
Ezenkívül a távtartó használható a zaj és a vibráció csökkentésére. A mechanikus berendezések működése során különféle zajokat és rezgéseket bocsátanak ki, amelyek zavarhatják a kezelőt és a környező környezetet. A tömítések csökkenthetik a zajszintet a rezgések elnyelésével és csökkentésével, így csendesebb és kényelmesebb munkakörnyezetet teremtenek.
Távtartók típusai
Fém távtartó
Ezek közé tartozik a fém gyűrűs távtartó acélcsőkarimákhoz, a fém fogazott távtartó és a rugalmas grafit kompozit távtartó fém lyukasztott foglemezekkel. Ezeket a távtartókat általában nagyobb nyomást és hőmérsékletet igénylő alkalmazásokban használják, jó tömítési teljesítménnyel és tartóssággal.
Nem fém távtartó
Például nem fém lapos távtartó, PTFE borítású távtartó, stb. Ezek a távtartók alacsony hőmérsékleten és alacsony nyomáson alkalmazhatók, jó kémiai stabilitással és szigeteléssel.
Különleges anyagú távtartó
Mint például a rugalmas grafit fém hullámfog kompozit távtartó, fém tekercses távtartó és így tovább. Ezek a távtartók egyesítik a fém és a nem fémes anyagok előnyeit, és különféle összetett munkakörülményekhez alkalmasak.
Előkészület
Mielőtt folytatná a távtartó felszerelését, fontos, hogy először megfelelő előkészületeket tegyen. Ez magában foglalja a szerelési rajzok és műszaki követelmények megismerését, a távtartó anyagának, méretének és teljesítményjellemzőinek megismerését, valamint a szükséges szerelési eszközök és felszerelések előkészítését. Ugyanakkor gondoskodni kell arról is, hogy a telepítés helyének környezete tiszta és száraz legyen, hogy ne befolyásolja a telepítés minőségét és hatékonyságát.
Ellenőrzés és tisztítás
A távtartó felszerelése előtt ellenőrizni és meg kell tisztítani a csatlakozókat és a telepítési helyet. Ellenőrizze a csatlakozó részek felületét sérülések, korrózió, olaj és egyéb hibák szempontjából, ha szükséges, javítani vagy meg kell tisztítani. Ezzel egyidejűleg tisztítsa meg a rögzítési területet a szennyeződésektől és az olajtól, hogy a csatlakozóelem és a távtartó érintkezési felülete tiszta és sík legyen.
Vigyen fel kenőanyagot
A távtartó tömítettségének javítása és a súrlódás csökkentése érdekében megfelelő mennyiségű kenőanyagot vihetünk fel a távtartó érintkezési felületére. A kenőanyag típusát a távtartó anyagának és a munkakörnyezetnek megfelelően kell kiválasztani, kerülni kell olyan kenőanyagok használatát, amelyek korrozív vagy káros hatással vannak a távtartóra. A kenőanyagot egyenletesen és megfelelő mennyiségben vigye fel, kerülje a túl sokat vagy a túl keveset.
Beépítési helyzet és mennyiség
A beépítési rajzok és a műszaki követelmények alapján határozza meg a távtartó beépítési helyzetét és mennyiségét. A telepítési folyamat során ügyeljen arra, hogy a távtartó pontos helyzete és a mennyiség teljes legyen, hogy elkerülje a szivárgást vagy a hibás beszerelést. Ugyanakkor ügyelnünk kell a távtartó elrendezésének sorrendjére és irányára is, hogy a csatlakozókkal való érintkezési felület szorosan illeszkedjen, ne legyen rés.
Csavar és anya beszerelése
Miután a távtartó a helyére került, kezdje meg a csavarok vagy anyák beszerelését. A beszerelési folyamat során a megadott meghúzási sorrendnek és nyomatéknak megfelelően működjön, hogy elkerülje a túlhúzást vagy a túlzott kilazulást. Ugyanakkor arra is figyelni kell, hogy a csavar vagy anya menetei tiszták és épek-e, hogy ne befolyásolják a csatlakozás szilárdságát és a tömítési teljesítményt. A telepítés befejezése után a nyomatékkulcsot és más szerszámokat is ellenőrizze, hogy a meghúzási nyomaték megfelel-e a követelményeknek.
Ellenőrizze és tesztelje
A telepítés befejezése után a távtartó felszerelési helyének átfogó ellenőrzését kell elvégezni.
Ellenőrizze, hogy a távtartó a helyére van-e szerelve, nincs-e tévedés vagy eltolás jelenség, nincs-e hézag a csatlakozók között, vagy laza és egyéb problémák. Ha bármilyen hibát találnak, azokat időben ki kell javítani és ki kell javítani. Ugyanakkor el kell végezni a szükséges vizsgálatokat, például nyomáspróbákat, szivárgásvizsgálatokat, stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a távtartó tömítettsége és csatlakozási szilárdsága megfelel a követelményeknek.
Távtartó karbantartása
Időszakos ellenőrzés:Nagyon fontos, hogy a távtartó állapotát rendszeresen ellenőrizzék. Szemrevételezéssel megállapítható, hogy a távtartó sérült, elöregedett vagy deformálódott-e, és nincs-e szivárgás, ami általában azt jelenti, hogy a tömítési teljesítmény romlott. A talált problémákat időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni, hogy megakadályozzák a probléma kiterjedését.
Megfelelő tárolás:A hosszabb ideig nem használt tömítéseket megfelelően kell tárolni. Száraz, szellőző, pormentes környezetben kell tárolni, közvetlen napfénytől és nedvességtől védve. Tárolás előtt a legjobb, ha alaposan átvizsgálja és megtisztítja a távtartót, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó állapotban van.
Tartsa tisztán:Por, olaj és egyéb szennyeződések halmozódhatnak fel a távtartó felületén, ami nemcsak a tömítőképességét befolyásolhatja, hanem felgyorsíthatja a távtartó öregedését is. Ezért a távtartó felületét rendszeresen meg kell tisztítani tisztítószerrel és puha ruhával.
Időben történő csere:Időben cserélje ki a távtartót a használati feltételeknek megfelelően, hogy elkerülje élettartamának kimerülését. Rendszeres karbantartási ellenőrzésekre is szükség van a problémák időben történő észleléséhez és megoldásához.
Ügyeljen a munkakörnyezetre:Próbálja meg elkerülni, hogy a távtartó magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak, erős savnak, erős lúgnak és más durva környezetnek legyen kitéve, mert ezek a körülmények károsíthatják a távtartót. Ha ezek a kedvezőtlen tényezők előfordulnak a munkakörnyezetben, meg kell fontolni nagyobb teljesítményű távtartó vagy egyéb védőintézkedések alkalmazását.
Helyes telepítés:A beszerelést a gyártó előírásai szerint kell elvégezni a helytelen beszerelés elkerülése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a távtartó szorosan illeszkedik a berendezéshez, és egyenletesen nyomja meg a jó tömítési teljesítmény megőrzése érdekében.
A mi gyárunk
A Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd.-t 2012 decemberében alapították. A cég székhelye Zhangjiagangban, Suzhou államban található, egy nemzeti egészségügyi városban. Ez egy CNC vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést, az értékesítést és a szolgáltatást. Több éves fejlesztés után tapasztalt csapattal rendelkezünk Magas szintű professzionális technikai csapatunk számos csúcskategóriás márkaterméket birtokol Európából, Amerikából, Japánból, Koreából és Tajvanról, és képesek ügyfeleinknek kiváló minőségű CNC megmunkálási megoldásokat kínálni. Elkötelezettek vagyunk a mechanikus alkatrész-feldolgozási piac iránt, és jól ismert CNC-berendezéseket gyártókat és automatizálási cégeket kínálunk Dél-Koreában, Kínában és más országokban. Precíziós alkatrészfeldolgozás és gyártás biztosítása.
A Xinshuo Machinery elkötelezett amellett, hogy maximális értéket teremtsen az ügyfelek számára, és folytassa az innovációt. Ragaszkodik az ügyfelek alapvető igényeire összpontosító üzleti elvhez, valamint a professzionalizmus, innováció, közös alkotás és megosztás üzleti filozófiájához, számokat használ az érték számszerűsítésére, és etalont épít a CNC-iparban.
GYIK
