Miért válasszon minket
Gazdag tapasztalat
Elkötelezettek vagyunk a mechanikus alkatrész-feldolgozási piac iránt, és jól ismert CNC-berendezéseket gyártókat és automatizálási cégeket kínálunk Dél-Koreában, Kínában és más országokban.
Testreszabott szolgáltatás
Végezzen termékpontossági elemzést az ügyfél által megadott rajzok alapján, és kommunikáljon az ügyféllel a rajzi követelményekről és a termékfolyamatról.
Speciális berendezések
A meglévő gyárépület 5400 négyzetméteres, és több mint 30 berendezéskészlettel rendelkezik jól ismert dél-koreai, tajvani és kínai gyártóktól.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Professzionális és átgondolt értékesítés utáni csapat, hagyja, hogy aggódjon értünk az értékesítés utáni Meghitt szolgáltatás, erős értékesítés utáni csapattámogatás.
Mi az a hajlítógép
A hajlítógép alkalmas fémlemez hajlítására és munkadarabok alakítására a lemezgyártás során. A hajlítógépeknek számos típusa és funkciója létezik, amelyek présként vagy hajlítógépként is szolgálhatnak.
Egyes hajlítógépek közvetlenül meg tudják dolgozni a fémlemezt, anélkül, hogy szükség lenne rászorítószerszámokra, míg mások a hajlításhoz szorítószerszámokat igényelnek.
A fémlemezt a szorítószerkezet rögzíti, és a teljes feldolgozási folyamat során a helyén marad. A hajlítógépek a hajlítószerszámot is használhatják a fémlemez formázására és a kívánt profil kialakítására.
A hajlítógép testét és szerszámait speciális anyagokból kell készíteni, hogy a feldolgozás során fellépő nyomást sérülés nélkül kibírják.
Az alábbiakban egy átfogó útmutató található a fémhajlító gépekhez, amely lefedi a különböző típusú hajlítógépeket, és részletes kezelési lépéseket és óvintézkedéseket, a csőhajlító gépek, fémlemez hajlítógépek, lemezhengergépek és présfékek speciális funkcióit és alkalmazásait ismerteti.
Kapcsolódó termék
Ez a termék főként CNC függőleges megmunkálási tartozékokból és nyeregbe integrált (HT300) öntvényekből áll. A fő folyamat az öntés portálos megmunkálás fúrógép megmunkálás precíziós csiszolófelület permetezés (festék)
Ez a termék digitális vezérlőcsővágó gépalappal rendelkezik, amelyet főként hegesztés után dolgoznak fel. A folyamat útvonala tartalmazza az alapanyagokat - hegesztést - temperálást - homokfúvást - feldolgozást - felületkezelést (festéket).
Ez a termék elsősorban egy CNC vízszintes CNC eszterga nyeregtartozék és egy alapba integrált (HT300) öntvény. A fő eljárási útvonal az öntés függőleges megmunkálás vízszintes megmunkáló központos megmunkálás kemény sín felület kioltás precíziós csiszolófelület szórása (festék).
Titoktartási rendszer (titkossági és biztonsági intézkedések megtétele a rajzok és személyes adatok tekintetében)
- Mérőberendezés (komplett mechanikus feldolgozó berendezés)
- Árelőny (megfizethetőbb az azonos szintű kiegészítőkhöz képest)
Ez a termék digitális vezérlésű precíziós csővágó gépalappal rendelkezik, amelyet főként hegesztés után dolgoznak fel. A folyamat útvonala tartalmazza az alapanyagokat - hegesztést - temperálást - homokfúvást - feldolgozást - felületkezelést (festéket).
Kérjük, konvertálja a 3D fájlt univerzális formátumokba, például STP, IGS, XT stb., mielőtt elküldené nekünk.
A tűréskövetelményeket a 2D-s rajzon kérjük feltüntetni, speciális esetekben pedig részletes magyarázattal szolgálni.
Kérjük, mondja el nekünk a termék anyagszükségletét.
A belső berendezéseket elsősorban a megmunkált alkatrészek durva és precíziós megmunkálására, fúrására és marására használják
Főleg szerkezeti elemek, öntvények, alumínium alkatrészek és nagyméretű megmunkált alkatrészek feldolgozása
A pontosság {{0}},01–0,05 mm között szabályozható.
A lézervágó egy olyan gép, amely nagy energiájú fókuszált lézersugarat használ különféle lemez- vagy lemezanyagokra, hogy 2-dimenziós alkatrészeket készítsen hobbi és ipari alkalmazásokhoz. A tipikus anyagok közé tartozik a fa, az acél és néhány műanyag.
A belső berendezés elsősorban a megmunkált alkatrészek végső durva és precíziós megmunkálására szolgál, 1 fokos és 1 perces forgótányérral és furatokkal.
Főleg szerkezeti elemek, öntvények, speciális alakú alkatrészek, 45 acél feldolgozása.
A hajlítógép előnyei
Megnövelt hatékonyság:A hajlítógépek gyorsan és pontosan tudják kezelni az ismétlődő feladatokat. Egyszerűen fogalmazva, javítja a termelés hatékonyságát.
Költséghatékony megoldás:A hajlítási folyamat automatizálásával a vállalatok csökkenthetik a munkaerőköltségeket és minimalizálhatják az anyagpazarlást.
Ersatilitás:Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy sokféle anyaggal, például fémlemezzel, csövekkel, csövekkel és lemezekkel dolgozzanak.
Egyenletes eredmények:A hajlítógépek pontosan szabályozzák a hajlításokat és a szögeket. Így minden általuk gyártott darabban egyenletes minőséget tudnak biztosítani.
Továbbfejlesztett biztonsági intézkedések:A hajlító kezelőknek minimális közvetlen kapcsolatuk van a veszélyes folyamatokkal, például éles élekkel vagy nagynyomású rendszerekkel.
Melyek a hajlítógép funkciói?
A hajlítógép alapvetően egy kovácsológép, amely kulcsszerepet játszik a lemezfeldolgozásban, különösen a nagy lemezek esetében. Funkciói a hajlítástól és nyújtástól a fémek lekerekítéséig és lyukasztásáig terjednek. Így el tudja képzelni, milyen lehetőségeket kínál az iparágakban – könnyűipar, repülés, hajógyártás, kohászat, műszeripar és még sok más!
Az alapból és nyomólapból álló munkapad a konzolon ül. Az alap egy zsanérmechanizmuson keresztül csatlakozik a szorítólemezhez. Az alapon belül olyan alapvető alkatrészeket talál, mint az üléshéj háza és a tekercsszerkezet, amelyeket védőlemezek borítanak.
Mindezek az elemek biztosítják, hogy ha fémeket helyeznek közéjük hajlítás céljából, akkor biztonságosan a helyükön maradjanak, miközben erőt kapnak a géptől. Amikor a vezetéket a tekercshez csatlakoztatják, vonzó erőt hoz létre a nyomólemezen. Ez arra kényszeríti a vékony lemezt, hogy a nyomólap és az alap közé szorítsa.
Mivel a rendszer elektromágneses erőkötést használ, a nyomólemezt úgy lehet alakítani, hogy megfeleljen a különféle munkadarab-szükségleteknek. Az oldalfalakkal rendelkező darabokat is meg tudja dolgozni. Cserélheti a hajlítógép formáját, és kielégítheti változatos igényeit.
Melyek a hajlítógép fő alkatrészei és felépítése?
Hajlítsa meg a kockát
A hajlítószerszámot hajlítási formának vagy sugaras szerszámnak is nevezik. Ez a forgóhúzású hajlítógépek fő része. A hajlítószerszám formálja a csövet a húzási folyamat során, hogy elérje a kívánt hajlítást. Meg kell választani a megfelelő típusú hajlítószerszámot, mivel ez közvetlenül befolyásolja, hogy a csövek mennyire felelnek meg bizonyos sugarak.
Ha olyan csőhajlítási alkalmazásokkal dolgozik, amelyek szűk, kis sugarú hajlításokat igényelnek, a megfelelő, jó minőségű hajlítószerszám kiválasztása még fontosabbá válik.
Szorítószerszám
A szorítószerszám felelős azért, hogy a csövet rányomja a hajlított szerszámra. Így biztosítja, hogy működés közben ne csússzon. Ez a különleges alkatrész stabilitást és pontosságot biztosít a fémcsövek vagy csövek precíz hajlításainak eléréséhez.
Tegyük fel, hogy egy csőhajlító gépet használ, hogy finom formákat vagy szögeket készítsen egy rozsdamentes acél csövön. A szorítószerszám szorosan a hajlító szerszámhoz rögzíti, hogy elkerülje a hibákat eredményező elmozdulásokat.
Nyomás meghal
A nyomószerszám elsődleges feladata annak biztosítása, hogy a cső vagy fémlemez pontosan kövesse a hajlítószerszám kontúrját. Ez a speciális alkatrész egyenletes és egyenletes nyomást fejt ki a hajlítási művelet során, ami precíz hajlításokat eredményez. Tekintsd úgy, mint egy irányító kézre, amely egyenletességet és pontosságot biztosít minden kanyarban.
Ablaktörlő matrica
Az ablaktörlő matrica közvetlenül a hajlítószerszám után van elhelyezve, és elsősorban a belső sugárban akadályozza meg a púpok kialakulását.
A hajlítási folyamat során az anyag képlékenysé válik és deformálódni kezd. Ez ráncokat és nagyobb deformációkat hoz létre. Ha azonban a hajlítószerszám után egy ablaktörlő matricát építenek be, ezek a problémák hatékonyan kezelhetők.
Tüske
Acél- és alumíniumcsövek hajlításánál a tüske segít kielégítő eredmények elérésében. Elsődleges célja, hogy a cső ne essen össze hajlítás közben, így minden alkalommal pontos és egyenletes hajlítást biztosít.
Melyek a hajlítógépek különböző típusai?
A csőhajlító gép értékes eszköz fémcsövek és -profilok különböző formájú formázására. Általában ezeket a gépeket vastag fémből készült négyzet- vagy téglalap alakú profilokhoz tervezték.
A folyamat magában foglalja az anyag nyújtását a csövek és a hajlítószerszámok közötti súrlódás segítségével. A csőhajlítók olyan műveleteket is végeznek, mint a hajlítás, a peremezés és a krimpelés. A sima hajlítás érdekében húzóolajat lehet alkalmazni a csövek és a szerszámok közé. Ez csökkenti a súrlódást és meghosszabbítja mindkettő élettartamát.
Különböző anyagok kezelésére alkalmas, például rozsdamentes acél, vas, réz, alumínium, titán és szénacél. Ezzel a géppel egyenletes íveket kap, anélkül, hogy aggódnia kellene a külső összeomlástól vagy a belső hajtásoktól. A csőhajlítókat széles körben használják építési projektekben, mint például épületek, autópályák, vasutak, hidak stb.
Ez egy hihetetlenül sokoldalú eszköz, amellyel a fémlemezeket speciális profilokká alakítják. A gép használatakor a fémlemezt a munkaasztal alsó matricájára helyezik, és lyukasztókkal megnyomják. Az energiaellátó rendszer hajtja a csúszka mozgását, aminek következtében a lyukasztó lefelé mozog. Ez precíz hajlításokat eredményez!
Ez a fajta gép nem csak fémlemezeket, hanem csöveket is képes tetszőleges szögben hajlítani. A fémlemez hajlítógépek ideálisak nagyobb munkadarabok megmunkálására, amelyek kezelése más gépek számára túlságosan nagy kihívást jelenthet. A szorító tengely minden munkadarabot biztonságosan a helyén tart. Ugyanakkor az összecsukható karok íves mozgásban lendülnek a tökéletes karimaszögek elérése érdekében.
A lemezhengergépnek nevezett piramis típusú mechanikai csoda fémlemezek hajlítására és alakítására szolgál. Motorral és hajtóművel van felszerelve, és az alsó görgő hajtja a forgását. Eközben a felső görgő kézzel fel-le állítható a kívánt hajlítási sugár eléréséhez.
Az acéllemez hajlítógép egyik figyelemre méltó tulajdonsága a kétoldalas előfeszítő eszköz. Ez egy egyedülálló szerkezet, amely lehetővé teszi, hogy mindkét alsó görgő biztonságosan rögzítse a munkadarabot. Ezenkívül vannak hidraulikus hengerek, amelyek ezen a két alsó görgőn keresztül szilárdan rögzítik a felső görgőt.
Ha fémlemezek hajlításáról van szó, a féknyomó a legjobb gép. Pontosságot és sebességet kínál a munkadarabok tömeges megmunkálása közben. Különböző típusú présfékek kaphatók, és általában hidraulikus vagy mechanikus rendszerekkel működnek.
A pontosság titka a hátsó nyomtáv három tengelyében rejlik. Szabályozást biztosítanak a lökethossz és a hajlítási szög felett. Így akár precíz hajlításokra van szüksége autóalkatrészekhez, akár bonyolult formákra építészeti elemekhez, a féknyomó mindezt könnyedén megbirkózik.
A mechanikus hajlítógép lehetővé teszi a precíziós testreszabást az Ön specifikációi szerint. Ez azért van így, mert nem használ rögzített matricákat, mint a hagyományos hajlítógépeknél.
A mechanikus hajlítógépek pontossága olyan tényezőktől függ, mint az anyag tulajdonságai és a szükséges hajlítás mértéke. A rendelkezésre álló különböző típusok alapján nézzünk meg két népszerű lehetőséget:
• Lemezhajlító gép:Ez a típus a fémlemezt a hossza (L) által meghatározott radiális hossz- és szélességkorlátok alapján hajlítja. Egyes modellek még olyan automatizált funkciókkal is rendelkeznek, amelyek képesek kiszámítani a csökkentés mértékét és előhajlítani az alsó tekercshosszakat.
• Hidraulikus présfék:Hidraulikus rendszereket használ a felső szerszám mozgatásához. A hidraulikus présfékek időt és munkát takarítanak meg, miközben sokoldalúságot kínálnak a különböző alkalmazásokhoz. Élvezze az egyszerű kezelést olyan biztonsági intézkedésekkel, mint a teljesen őrzött lábkapcsolók!
A hidraulikus hajlítógép munkapadból, tartóból, szorítólapból és nyomólapból áll. A befogási művelet kézzel vagy automatikusan vezérelhető egy lábpedállal. A gép talpán belül mozgatható tekercs található. A tekercset egy hidraulikus hengerhez csatlakoztatott huzal táplálja.
Az ilyen típusú hajlítógépek használatának egyik előnye a rugalmasság és a hordozhatóság. Költséghatékony megoldásokat kínál a hagyományos gépekhez képest, miközben könnyedén kezeli mind a kis, mind a nagy csöveket. Az olyan iparágakban, mint az autóipar, a vegyipar és más iparágak – ahol a precíziós hajlítás fontos szerepet játszik – a hidraulikus hajlítógépek sokoldalúságuk miatt nagyon keresettek.
Egy másik változat, az úgynevezett hidraulikus présfék, tekercsek helyett hidraulikával működtetett mechanikus blokkokat használ. Biztosítja a könnyű hajlításokat a fém alkatrészekben.
9 tényező, amelyet figyelembe kell venni hajlítógép kiválasztásakor
Hajlítási pontosság
Értékelje a gép azon képességét, hogy precíz hajlítási szögeket és hosszúságot érjen el a pontos alkatrészgyártás érdekében. A gyártótól mintatermékeket rendelhet.
Az anyag rugalmassága
A hajlítási folyamat megkönnyítése érdekében válasszon az anyag hajlékonyságának megfelelő gépet.
Szerszámkötegek száma
Mindig olyan gépet válasszon, amely több szerszámköteggel rendelkezik a nagyobb rugalmasság és hatékonyság érdekében.
Termelési mennyiség
A gyártási igények hatékony kielégítése érdekében vegye figyelembe a gép teljesítményét és hatékonyságát.
Automatizálás és vezérlés
Mérje fel az automatizálás és a vezérlési funkciók szintjét az optimalizált működés és a rövidebb beállítási idő érdekében. A magasabb automatizálási szint azonban növeli a gép előzetes költségét is.
Karbantartás és támogatás
Tekintse meg a gép karbantartási követelményeit és a támogatási szolgáltatások elérhetőségét, hogy biztosítsa a zökkenőmentes működést az idő múlásával.
Garancia sajátosságai
Tekintse meg a gyártó garanciáját az alapvető alkatrészekre és a gyakori problémákra vonatkozóan, ezzel biztosítva a nyugalmat és a befektetések védelmét. Szállítás közben érdeklődjön a véletlen károkra vonatkozó szabályzatról.
Szállítási költségek
Vegye figyelembe a szállítási költségeket, különösen tengerentúli vásárlások esetén. Hasonlítsa össze a lehetőségeket, és vegye figyelembe a további díjakat a teljes költség meghatározásához.
Értékesítés utáni szolgáltatások
Értékelje a gyártó hírnevét a műszaki kérdésekben való segítségnyújtás, a pótalkatrészek birtoklása és a karbantartás terén. A jó támogatás csökkenti az állásidőt, és hosszabb élettartamot biztosít a gépnek.
Az időben történő tisztítás és a berendezés karbantartása szükséges a gép hosszú élettartamához. Íme néhány egyszerű lépés, amellyel csőhajlító gépét kifogástalan állapotban tarthatja.
Maradjon a működési paramétereken belül
A csőhajlítót kis átmérőjű tárgyak kezelésére tervezték. Ha olyan csöveket próbál meghajlítani, amelyek túllépik a gép paramétereit, az idő előtti kopáshoz vezethet, és súlyos károkat okozhat.
Rendszeresen olajozza meg gépét
A kenés kritikus fontosságú a súrlódás csökkentése és a mozgó alkatrészek kopásának megakadályozása érdekében. Kövesse a gyártó ajánlásait a gép alkatrészeinek kenésére vonatkozóan, beleértve a hajlító mechanizmust, a lyukasztódugattyút, a görgőket és a hidraulikus rendszert.
Tartsa tisztán hajlítógépét
Idővel por és apró fémdarabkák halmozódhatnak fel a gép belsejében. Ez a probléma felgyorsul, ha gyári padlón dolgozunk sok más fémfeldolgozó berendezéssel, például fémlemez- és csőbe integrált lézervágó gépekkel. Használjon sűrített levegőt vagy vákuumot a nagyobb darabok eltávolításához, és törölje le a felületeket nedves ruhával a por ellen.
A gép tisztán tartása megakadályozza a korróziót és biztosítja a zavartalan működést.
Ellenőrizze a szerszám kopását
Vizsgálja meg a hajlítószerszámokat, mint például a matricák, lyukasztók és tüskék, kopás vagy sérülés jeleit keresve. Az elhasználódott vagy sérült szerszámokat azonnal cserélje ki, hogy megőrizze a hajlítási pontosságot és megelőzze a kész alkatrészek hibáit.
Vizsgálja meg a hidraulikus rendszert
Az opcionális karbantartási tényező a hidraulikus rendszer karbantartása. Ha a hajlítógép hidraulikus meghajtású, rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus rendszert, hogy nincs-e benne szivárgás, sérült tömlők vagy elkopott tömítés. Ellenőrizze a hidraulikafolyadék szintjét és állapotát, és szükség szerint cserélje ki vagy töltse fel a folyadékot.
A mi gyárunk
A Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd.-t 2012 decemberében alapították. A cég székhelye Zhangjiagangban, Suzhou államban található, egy nemzeti egészségügyi városban. Ez egy CNC vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést, az értékesítést és a szolgáltatást. Több éves fejlesztés után tapasztalt csapattal rendelkezünk Magas szintű professzionális technikai csapatunk számos csúcskategóriás márkaterméket birtokol Európából, Amerikából, Japánból, Koreából és Tajvanról, és képesek ügyfeleinknek kiváló minőségű CNC megmunkálási megoldásokat kínálni. Elkötelezettek vagyunk a mechanikus alkatrész-feldolgozási piac iránt, és jól ismert CNC-berendezéseket gyártókat és automatizálási cégeket kínálunk Dél-Koreában, Kínában és más országokban. Precíziós alkatrészfeldolgozás és gyártás biztosítása.
A Xinshuo Machinery elkötelezett amellett, hogy maximális értéket teremtsen az ügyfelek számára, és folytassa az innovációt. Ragaszkodik az ügyfelek alapvető igényeire összpontosító üzleti elvhez, valamint a professzionalizmus, innováció, közös alkotás és megosztás üzleti filozófiájához, számokat használ az érték számszerűsítésére, és etalont épít a CNC-iparban.
GYIK
