Hé! Mint a Precision Gantry Mills szállítója, nagyon izgatott vagyok, hogy belemerülhetek ezeknek a csodálatos gépeknek a szerkezeti tervezési jellemzőibe. A precíziós portálmalmok olyanok, mint a megmunkálási világ munkalapjai, amelyek képesek mindenféle kemény munkát nagy pontossággal kezelni. Tehát nézzük meg közelebbről, mi teszi a szerkezetüket olyan különlegessé.
Általános felépítés
A precíziós malom alapszerkezete egy portálkeretből, egy munkaasztalból és egy orsófejből áll. A portálkeret olyan, mint a gép gerincét. Általában nagy szilárdságú öntöttvas vagy hegesztett acélszerkezetekből készül. Az öntöttvas kiváló csillapító tulajdonságokkal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy képes felszívni a rezgéseket a megmunkálási folyamat során. Ez elengedhetetlen, mivel a rezgések rossz felületi kivitelhez és csökkentett megmunkálási pontossághoz vezethetnek. Másrészt a hegesztett acélszerkezetek nagy merevséget kínálnak, és úgy lehet megtervezni, hogy megfeleljen a konkrét követelményeknek.
A munkafolyamat az, ahol a munkadarabot helyezik. Különböző irányokba mozoghat, jellemzően az X és Y tengelyek mentén. A mozgást általában gömbcsavarok és szervo motorok hajtják. A golyócsavarok nagy hatékonyságukról és pontosságukról ismertek, amikor a forgási mozgást lineáris mozgásra konvertálják. A szervómotorok viszont pontos ellenőrzést biztosítanak a munkaasztal sebessége és helyzete felett. Ez lehetővé teszi a munkadarab pontos elhelyezkedését, amely elengedhetetlen a nagy precíziós megmunkálás eléréséhez.
Az orsó feje a vágóművelet szíve. Tartja a vágószerszámot, és nagy sebességgel forog, hogy eltávolítsa az anyagot a munkadarabból. Az orsót általában nagy pontosságú csapágyak támasztják alá a sima forgás biztosítása és a kifutás minimalizálása érdekében. A futás az orsó forgási tengelyének eltérése az ideális helyzetétől, és minimalizálása elengedhetetlen a magas minőségű megmunkálás eléréséhez.
Portál kerettervezés
A portál keret kialakítása létfontosságú szerepet játszik a precíziós malom teljesítményében. Az egyik legfontosabb funkció a doboz típusú szerkezete. A doboz - a típus kialakítása nagy merevséget és stabilitást biztosít. Ellenállhat a megmunkálási folyamat során bekövetkező hajlítási és torziós erőknek. Ez különösen fontos, ha nagy és nehéz munkadarabokkal vagy nagy sebességű megmunkálási műveletek elvégzésekor foglalkozik.
A portál keret kialakításának másik fontos aspektusa a kereszt -gerenda. A kereszt - a gerenda támogatja az orsó fejét, és lehetővé teszi, hogy az Y -tengely mentén mozogjon. Úgy kell megtervezni, hogy merev és könnyű legyen. A merev kereszt -gerenda biztosítja, hogy az orsófej pontosan fenntartsa helyzetét a megmunkálás során, míg a könnyű kialakítás segít csökkenteni a mozgó alkatrészek tehetetlenségét, ami viszont lehetővé teszi a gyorsabb és pontosabb mozgást.
Néhány fejlett portálkeret is tartalmaz bordázott struktúrákat. A bordákat hozzáadják a kerethez, hogy növeljék merevségét anélkül, hogy jelentősen növelnék annak súlyát. Stratégiailag elhelyezhetők a nagy feszültségek, például az oszlopok és a kereszt -gerenda közötti ízületek megerősítésére.
Munkaszerkezeti kialakítás
A munkafolyamat kialakítása arra koncentrál, hogy stabil és pontos platformot biztosítson a munkadarab számára. Az egyik tulajdonság a sík és a felületi kivitel. A munkafolyamat felületének rendkívül laposnak kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy a munkadarab egyenletesen üljön rajta. A magas minőségű felületi felület szintén segíti a súrlódást a munkadarab és a munkaasztal között, ami javíthatja a megmunkálási művelet pontosságát.
Számos munkactable T - résekkel is felszerelt. A T - réseket használják a munkadarab rögzítésére bilincsek vagy szerelvények segítségével. A T -slot kialakítása lehetővé teszi a szorítóeszközök egyszerű beállítását és elhelyezkedését, ami nagyon kényelmes a különféle munkadarabok számára.
Ezen túlmenően néhány munkaadót beépítve van egy hűtőfolyadék -rendszer. A hűtőfolyadék -rendszer segít eltávolítani a megmunkálási folyamat során előállított hő eltávolítását, és a forgácsot is kiszivárogtatja a munkaterületről. Ez nem csak elősegíti a megmunkálási hatékonyság javítását, hanem meghosszabbítja a vágószerszámok élettartamát is.
Orsófej kialakítása
Az orsófej kialakítása nagysebességű és nagy precíziós vágás. Az orsó általában nagy szilárdságú acélból készül, és hővel kezelt, hogy javítsa keménységét és tartósságát. A konkrét alkalmazástól függően néhány száz fordulat / perc és tízezer fordulat / perc sebességgel lehet forogni.
Az orsófej gyakran tartalmaz egy szerszámot - változó rendszert is. Egy szerszám - A rendszer megváltoztatása lehetővé teszi a vágószerszámok gyors és automatikus megváltoztatását a megmunkálási folyamat során. Ez jelentősen csökkentheti a különböző megmunkálási műveletek közötti leállást, javítva a gép általános termelékenységét.
Néhány fejlett orsófej hő kompenzációs rendszerrel is van felszerelve. A nagysebességű megmunkálás során az orsó jelentős mennyiségű hőt generálhat, ami hőtágulást okozhat és befolyásolhatja a megmunkálás pontosságát. A termikus kompenzációs rendszer figyeli az orsó hőmérsékletét, és ennek megfelelően beállítja a vágószerszám helyzetét, hogy kompenzálja a termikus tágulást.
Összehasonlítani más gépekkel
Összehasonlítva más megmunkáló gépekkel, mint példáulHajlítógépésCNC eszterganyereg, A Precision Gantry Millnek saját egyedi előnyei vannak. A hajlítógépeket elsősorban a fémlemezek kialakításához használják, ha meghajolják őket, míg a CNC eszterganyeregeket a hengeres munkadarabok forgatására használják. A precíziós malom viszont sokoldalúbb, és a megmunkálási műveletek széles skálájához használható, beleértve a különféle munkadarabok őrlését, fúrását és unalmát, akár lapos, kontúros vagy három dimenziós.
Következtetés
Összegezve, a precíziós malom szerkezeti tervezési jellemzőit gondosan úgy tervezték, hogy nagy pontosságú és nagy hatékonyságú megmunkálást érjenek el. A portál keretétől a munkaasztalig és az orsófejig minden alkatrészt egy meghatározott célt szem előtt tartva terveztek. Ezek a tervezési tulajdonságok lehetővé teszik a Precision Gantry Mill számára, hogy kiváló pontossággal és minőséggel kezelje a megmunkálási feladatok széles skáláját.
Ha a precíziós malom piacán van, vagy ha bármilyen kérdése van a miénkkel kapcsolatbanPrecíziós malom, ne habozzon kapcsolatba lépni. Mindig örömmel vitatjuk meg az Ön egyedi igényeit, és a legjobb megoldásokat nyújtjuk Önnek.
Referenciák
- A Machinery's Handbook, 31. kiadás
- Modern gyártási technológia, John A. Schey készítette